सीएनसी शीट मेटल ब्रेक का संचालन और रखरखाव

सीएनसी धातु ब्रेक मशीन का संचालन मार्गदर्शन

1. ऑपरेशन से पहले लीकेज मेंटेनर की जांच करने के लिए, ब्लेड सुरक्षित नहीं है बिजली की वायरिंग सटीक नहीं है। सीएनसी धातु ब्रेक फ़ंक्शन बड़ा और अनुकूलनीय है जो हमारे आधार का उपयोग कर सकता है। विद्युत घटकों का इन्सुलेशन निर्दोष नहीं है। संचरण भागों परिरक्षित नहीं हैं। शरीर एक विश्वसनीय शून्य (ग्राउंडिंग) रखरखाव नहीं है। स्वीकार करें कि उपयोग करने से पहले कोई समस्या नहीं है।

2. उपयोग करने से पहले, काम करने की कोशिश करने के लिए खाली होना चाहिए। आधिकारिक तौर पर संचालन शुरू करने से पहले कोई असामान्यता नहीं पहचानने के लिए, सीएनसी शीट मेटल ब्रेक का उपयोग करने से पहले आपको उचित डिबगिंग से गुजरना होगा।

3. झुकने वाली शीट धातु में, धातु की प्लेट को सुचारू रूप से रखा जाना चाहिए। जब स्लाइडर नीचे जाना शुरू होता है, तो ऊपरी नीचे मर जाता है, झुकने के लिए धातु की प्लेट को ठीक करें। कृपया धातु की प्लेटों को रेटेड मोटाई या बहुत कठिन से अधिक संसाधित न करें।

4. एक छोटी धातु की प्लेट को झुकाते समय, प्लेट सामग्री को पकड़ने पर ध्यान दें, ताकि ताना चोट के किनारे को रोका जा सके।

5. एक लंबी धातु की प्लेट को मोड़ते समय, दो लोगों को काम करना चाहिए, बाद वाले को पूर्व की आज्ञा, सहयोग, सद्भाव, सुरक्षा को पहले सुनना चाहिए।

6. स्वचालित प्रेस ब्रेक के काम के दौरान, इसे समायोजित करने, मरम्मत करने और साफ करने के लिए निषिद्ध है।

7. मोल्ड को बदलें और मरम्मत करें, प्रतिस्थापन के बाद पहले बिजली बंद करें। अच्छे समग्र समन्वय के साथ सीएनसी झुकने वाली मशीन अपने समग्र कार्य को बढ़ा सकती है। संसाधित धातु प्लेट को बड़े करीने से रखा जाना चाहिए, और प्रसंस्करण द्वारा उत्पन्न कचरे को व्यवस्थित और साफ किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण पूरा होने के बाद गेट को खींच लें और बिजली बंद कर दें, गेट बॉक्स को बंद करने से पहले लॉक कर दें।

सीएनसी धातु ब्रेक की जाँच और रखरखाव

1. काम के एक महीने के भीतर नई मशीन बदली जानी चाहिए, और फिर साल में एक बार, प्रत्येक तेल परिवर्तन को तेल टैंक को साफ करना चाहिए।

2. वास्तविक स्थिति के अनुसार झुकने वाली मशीन में प्रयुक्त हाइड्रोलिक तेल 46 हाइड्रोलिक तेल या 32 हाइड्रोलिक तेल है।

3. तेल टैंक तेल स्तर का मासिक निरीक्षण, जैसे हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव भी जांचना चाहिए, तेल खिड़की के नीचे तेल स्तर हाइड्रोलिक तेल से भरा होना चाहिए।

4. सिस्टम तेल का तापमान 35 ℃ ～ 60 ℃ के बीच होना चाहिए, 70 ℃ से अधिक नहीं, जैसे कि बहुत अधिक तेल की गुणवत्ता और सहायक उपकरण क्षति में गिरावट का कारण बन जाएगा।

5. प्रत्येक तेल परिवर्तन पर फ़िल्टर को बदला जाना चाहिए या अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।

6. संबंधित अलार्म या तेल की गुणवत्ता वाले मशीन टूल्स साफ नहीं हैं और अन्य फिल्टर असामान्यताओं को बदला जाना चाहिए।

7. नई मशीन के एक महीने के उपयोग के बाद, जांचें कि क्या प्रत्येक तेल पाइप के मोड़ पर विरूपण है। यदि कोई असामान्यता है, तो उसे बदला जाना चाहिए। दो महीने के उपयोग के बाद, सभी सामानों के कनेक्शन को कसना चाहिए। इस काम को करते समय बंद कर देना चाहिए, सिस्टम में कोई दबाव नहीं होना चाहिए।

8. हाइड्रोलिक घटकों (सब्सट्रेट, वाल्व, मोटर, आदि) की मासिक सफाई, गंदगी को सिस्टम में प्रवेश करने से रोकने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम पर एक सुरक्षात्मक ढाल जोड़ना सबसे अच्छा है, सफाई एजेंटों का उपयोग नहीं कर सकता।

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