हाइड्रोलिक बाल काटना मशीन के ब्लेड गैप को कैसे समायोजित करें

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शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योग में अक्सर कतरनी मशीनों का उपयोग किया जाता है। प्रतीत होने वाली सरल कतरनी क्रिया में वास्तव में कई तरकीबें होती हैं, ब्लेड गैप के समायोजन चरणों से लेकर विभिन्न सामग्रियों के लिए समायोजन तकनीकों और यहां तक कि ब्लेड के चयन तक। काटने की गुणवत्ता से संबंधित, निम्नलिखित कई पहलुओं से कतरनी ब्लेड अंतर समायोजन की प्रासंगिक सामग्री को विस्तार से पेश करेगा।

ब्लेड गैप एडजस्टमेंट हैंड व्हील: (हाइड्रोलिक स्विंग बीम शीयरिंग मशीन)

ब्लेड गैप एडजस्टमेंट हैंड व्हील

ब्लेड एज क्लीयरेंस का विद्युत समायोजन (हाइड्रोलिक गिलोटिन बाल काटना मशीन)

ब्लेड एज क्लीयरेंस का इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट

विभिन्न कतरों की ब्लेड निकासी

स्विंग बीम शीयरिंग मशीन एक तेज ब्लेड गैप एडजस्टमेंट मैकेनिज्म से लैस है, जो ब्लेड गैप को समायोजित कर सकता है जो विभिन्न प्लेट मोटाई और सामग्री के अनुसार काटने के लिए अच्छा है, और संदर्भ चयन के लिए एक सटीक पैरामीटर तालिका से सुसज्जित है, और संतोषजनक कटिंग प्राप्त करता है उचित ब्लेड अंतराल के माध्यम से गुणवत्ता। जैसे-जैसे टूल पोस्ट घूमता है, स्विंग बीम शीयर का शीयरिंग एंगल और शीयरिंग गैप बदल जाएगा।

तीन-बिंदु रोलर्स गाइड को अपनाएं, पेपिलिओनेसियस स्प्रिंग द्वारा सामने वाले रोलर को बल के माध्यम से, कटिंग बीम दो बैक रोलर्स के साथ कसकर संपर्क में रहता है। काटते समय, सिस्टम बेहतर काटने की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विभिन्न शीटों की जरूरतों के अनुसार चाकू के किनारे के अंतर को विद्युत रूप से समायोजित करेगा।

विभिन्न कतरों की ब्लेड निकासी

ब्लेड गैप एडजस्टमेंट में अंतर

स्विंग बीम शीयरिंग मशीन में ब्लेड गैप को मैन्युअल रूप से समायोजित करने का कार्य होता है, बस हैंडल को चालू करें। गिलोटिन कैंची में ब्लेड के अंतर को विद्युत रूप से समायोजित करने का कार्य होता है, जिसे सिस्टम के माध्यम से अधिक आसानी से और सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जो बेहतर कतरनी गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए फायदेमंद है।

ब्लेड गैप एडजस्टमेंट में अंतर

ब्लेड अंतर समायोजन कदम
1. निचले ब्लेड को हटा दें और इसे टुकड़े-टुकड़े करके साफ करें
2. ब्लेड को चारों तरफ से इस्तेमाल किया जा सकता है, और चयनित एक तरफ कसकर स्थापित किया गया है। और क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में ब्लेड के सीधेपन की जांच करें।
3. ऊपरी ब्लेड स्थिर है और इसे समायोजित नहीं किया जा सकता है। हम निचले ब्लेड को समायोजित करके कतरनी ब्लेड के अंतर को समायोजित करते हैं।
4. निकासी बढ़ाने के लिए निचले ब्लेड के बाएं और दाएं स्क्रू का पता लगाएं, आमतौर पर सबसे बाहरी तरफ।
5. निचले ब्लेड के बाएँ और दाएँ दो सेट स्क्रू खोजें जो निचले ब्लेड को अंतराल को कम करने के लिए धक्का देते हैं। उन पर लॉक बैकअप नट हैं। आम तौर पर, अंदर पर।
6. निचले ब्लेड टेबल के बाएँ और दाएँ चार बोल्ट को ढीला करें
7. ऊपरी ब्लेड को मैनुअल मोड़ द्वारा उचित स्थिति में उतारा जाता है, और ऑपरेटर समायोजन शुरू करने के लिए कतरनी मशीन के ब्लैंकिंग क्षेत्र में जाता है
8. बाएं हाथ के ऊपरी और निचले ब्लेड के खाली हिस्से से 0.5 मिमी मोटे तौर पर समायोजित करने के लिए एक फीलर गेज का उपयोग करें
9. मैनुअल टर्निंग ब्लेड को बीच की स्थिति तक ले जाता है और मोटे तौर पर 0.5 मिमी तक समायोजित हो जाता है।
10. मैनुअल टर्निंग ब्लेड को सही स्थिति में ले जाता है जहां ऊपरी और निचले चाकू अलग नहीं होते हैं। मध्य स्थिति मोटे तौर पर 0.5 मिमी तक समायोजित की जाती है।
11. ऊपरी ब्लेड को मैन्युअल रूप से उचित स्थिति में घुमाएं और ठीक समायोजन शुरू करें।
12. फीलर गेज का उपयोग उस स्थिति को ठीक करने के लिए करें जहां बाएं हाथ के ऊपरी और निचले ब्लेड तब तक नहीं काटते जब तक कि फीलर गेज के तीन तार पांच तारों में प्रवेश नहीं कर लेते।
13. मैन्युअल रूप से ब्लेड को मध्य स्थिति तक घुमाएं और ठीक समायोजन शुरू करें जब तक कि फीलर गेज तीन तारों में प्रवेश न कर सके और पांच तार प्रवेश न कर सकें।
14. ब्लेड को मैन्युअल रूप से उस स्थिति में घुमाएं जहां ऊपरी और निचले चाकू दाहिनी ओर से अलग नहीं होते हैं और ठीक समायोजन शुरू करते हैं जब तक कि फीलर गेज तीन तारों में प्रवेश नहीं कर सकता और पांच तार प्रवेश नहीं कर सकते।
15. जब कतरनी मशीन का काटने वाला किनारा तेज होता है, यदि कट शीट के किनारे पर गड़गड़ाहट होती है, तो ऊपरी और निचले ब्लेड के बीच की खाई को उचित रूप से कम किया जा सकता है।

सामान्य समस्याएं और चाकू समायोजन कौशल

सबसे अधिक बार सामना की जाने वाली धातु की प्लेटें हैं:

1. 13 मिमी से अधिक मोटी प्लेट।

2. 0.2 ~ 4 मिमी पतली प्लेट।

3. फूल बोर्ड।

4. उच्च तनाव प्लेट (आमतौर पर ऑटोमोबाइल शीट धातु में उपयोग किया जाता है)।

5. टाइटेनियम प्लेट

ब्लेड की सबसे आम समस्या चिपिंग या टूल डेंट है। इन समस्याओं के जवाब में, हमें पहले ऊपरी और निचले ब्लेड के बीच की खाई को निर्धारित करना चाहिए।

ब्लेड का समायोजन कौशल

ब्लेड को एडजस्ट करते समय, आपको प्लेट की मोटाई की तुलना में लगभग 2 ~ 3 मिमी मोटा गैप सेट करना चाहिए। कहने का तात्पर्य यह है कि, जब आप 5 मिमी मोटी प्लेट को काटना चाहते हैं, तो आपको 7 मिमी या 8 मिमी से समायोजन शुरू करना चाहिए, और धीरे-धीरे इसे नीचे समायोजित करना चाहिए, जब आप इसे काटते हैं तो प्लेट की काटने की सतह 1/3 चमकदार सतह और 2/ 3 मैट सतह, जो सबसे अच्छा काटने प्रभाव प्राप्त करता है। विवरण निम्नानुसार हैं:

ब्लेड का समायोजन कौशलब्लेड का समायोजन कौशल

पैटर्न बोर्ड को काटते समय गैप सेटिंग मुश्किल है, और इसे सीधे बोर्ड की मोटाई का उपयोग करने के बजाय, पैटर्न बोर्ड के सबसे उत्तल बिंदु से गणना की गई सबसे मोटी मोटाई से समायोजित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, पैटर्न के उत्तल पक्ष को नीचे की ओर काटने से उपकरण का जीवन बढ़ सकता है।

इसके अलावा, प्लेट की सामग्री पर विचार किया जाना चाहिए, खासकर स्टेनलेस स्टील को काटते समय। काटने का उपकरण तेज, पहनने के लिए प्रतिरोधी और सख्त होना चाहिए। इसलिए हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीन के ब्लेड पर चर्चा की जानी चाहिए। चाकू के किनारे के कोण और अन्य उपस्थिति डिजाइन और उत्पादन परिशुद्धता के अलावा, चयनित सामग्री उपकरण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।